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由于镀锌钢管不耐蚀，不抗菌，内壁抗结垢性差，在水与管道内壁长时间接触后，极易锈蚀入水，引起饮用水的直接污染。同时由于它是螺纹连接，时间一久就容易松动，出现漏水现象。因此 2000年的时候就已经明令禁止使用冷镀锌钢管，而热镀锌钢管也是限期使用。据统计，目前在一些发达 和地区中，铜制供水供暖系统已占很大比重，美国占81%，加拿大占85%，澳大利亚占85%，英国占95%，香港占70%，新加坡占67%。近年来铜管在中国也开始受到人们的关注，以往只有星级宾馆和里使用铜管，如今在住宅中使用铜管也变得流行起来。铜水管具有其他水管所不具有的优良性能，比如卫生的特性，铜能抑制细菌的生长，99%的细菌在进入铜水管的5个小时后消失，确保了饮用水的清洁卫生。并且经久耐用，性能强，终身无需维修。然而，铜水管的价格又会稍高些，比如，选用一般的普通管材装修在一套两居室中需要花费1000元左右，而使用性能良好的铜水管需要花费1300元左右。供水管件的品种过去，用于供水的管道主要是铸铁管。室外主要用砂模铸铁管，室内用的是镀锌铸铁管，又可分为冷（电）镀锌和热镀锌两种。我国已规定在2000年6月1日起淘汰砂模铸造管件和冷镀锌铸铁管，逐步限制热镀铸铁管在的使用，使用铝塑复合管，塑料管等。因此，目前使用的管道主要有三大类。 类是金属管，如内搪塑料的热镀铸铁管，钢管，不锈钢管等。第二类是塑复金属管，如塑复钢管，铝塑复合管等。第三类是塑料管，如PP—R（交联聚丙烯高密度网状工程塑料）。 还规定各种涉及饮用水管道的管子和配件，必须有门的批件，方可销售。
同一台挤出机在生产薄壁管时，要求使用比挤出同规格厚壁管更多的润滑剂。（3）较高的加工温度可采用较多的润滑剂。加工温度越高，PVC熔体粘附金属的倾向越明显，因此加工温度越高，需用的润滑剂越多。（4）石蜡只对挤出机的加料段起润滑作用，部分氧化聚乙烯蜡则不仅在均化乃至机头与模头处也起作用。2.1.4改性剂对塑化的影响使用抗冲性改剂时，物料粘附金属倾向增强，剪切磨擦增加，往往会促进塑化，故应适当增加润滑剂用量，以适当推迟塑化，获得 塑化度。但选择CPE作改性剂时，相对分子量低的外润滑剂如石蜡易溶于CPE中，降低润滑效果，应选用与改性剂相溶性差，相对分子量或熔点较高的润滑剂，如聚乙烯蜡及其它皂类润滑剂。2.1.5填料使用低表面活性真料，如CaCO3常会推迟PVC塑化，情形类似于铅盐稳定剂的推迟塑化，为了保证 塑化，宜采用促进塑化的润滑剂配比。高表面活性填料（如碳黑）或低表面活性填料用量大，填料对润滑剂的吸附，吸收作用往往导致熔体粘性增加，摩擦热增大，从而促进塑化。为了保持 塑化，需要增加外润滑剂用量或用用适当推迟塑化的润滑剂配比。2.2加工条件在配方不变情况下，通过加工条件的改变，也可以调整PVC的塑化度。一般来说，通过提高挤出机和模具温度，提高螺杆的转速及增模头的阻力来提高PVC的塑化度。3.结论通过以上分析得出，硬PVC管材 塑化60%-70%，且应综合考虑配方，加工工艺各因素对塑化的影响情况，将塑化试调整到 范围。
经验表明，接头是PE管道易损坏的部分，目前，国际上普遍采用不可拆卸的焊接接头，即热熔连接和电熔连接方式，这是经济并能保证PE管道长期使用的连接方式。下面对两种连接方式作个简述，以进行比较。（一）热熔焊接热熔焊接技术的要点，是利用加热工具，把管件和管材连接端面加热到特定温度，在可控压力下，经特定的时间后，使熔融材料达到粘流态的特定温度，再使管材和管件在一定压力下融合在一起。热熔连接传统的方法有：对接，承插，鞍型三种，其中可靠的是对接焊，用得也多。热熔对接焊的优点：（1）如果操作方确，连接焊口可靠性会很高，使用寿命很长。（2）管材用量少，成本低，长直管线连接的经济效益显著。（3）若采用符合ISO12176-1热熔机标准的焊接设备，对接焊技术比较容易掌握。热熔对接焊的不足：（1）空间狭窄时，操作比较困难。（2）焊接对中要求高，由于焊接时要求对中偏差不得大于10%，故对小口径管材及薄壁管焊接有一定困难。（3）不同牌号树脂实施焊接时，质量难以保证，需要做验证试验。（二）电熔焊接电熔焊接也称电热熔焊接，它是通过对电热熔管件内表面的电阻丝通电，使管材和管件相连接的界面加热，熔化，熔融，冷却到要求的时间后才能达到焊接的目的。
夏季气温逐渐升高，进行焊接时除按照正常的操作流程进行焊接外，还需特别注意环境温度的变化对焊接质量的影响。根据多年的施工经验，在此提醒在PE焊接夏季施工时需注意以下几点：1，加热板温度的调节需考虑地表温度，环境温度对加热板实际温度的影响，防止加热板实际温度（地表温度＋环境温度＋加热板显示温度）＞230℃。环境温度在38℃以上且在柏油马路上进行施工时，加热板温度可调节至190℃-200℃之间；环境温度在38℃以下且在野外进行施工时，加热板温度可调节至200℃-210℃。2，检查焊机各部件是否正常工作，尤其注意在使用前测量焊机加热板温度是否在标准温度范围内（220℃±10℃）。3，加热时间的计算以两管材端面与加热板接触的一个圆周全部出现翻遍时，卸掉焊机压力开始进入加热时间，加热时间的计算方法为管材壁厚X10秒。4，管材对接前检查错口率，错口率不大于管材壁厚的百分之十。错口率超过管材壁厚的百分之十会使焊接处接触面小于管材壁厚，影响焊接效果。5，管材焊接完成后保压进入冷却时间，冷却时间的计算方法为管材壁厚X1min。6，焊接完成后如使用水冷，风冷等强制冷却方式，会导致焊接处出现虚焊现象，影响焊接质量，故应采用自然冷却的方式进行冷却。希望用户在夏季PE管焊接施工时注意，规范施工保证焊接质量。
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